徐州低温耐磨材料特性

徐州低温耐磨材料特性 目前冶金矿山市场湿式球磨机衬板，多为高锰钢衬板，其工况条件恶劣，即要承受抗腐蚀又能经受高冲击的的环境使用，所以这才是作为我们选材考虑的重点。

对于水泥企业的原料磨、煤磨等风扫磨机，由于温度较高，磨球在此工况条件下服役时易导致磨球发生组织转变，严重时产生剥落、过早变形及球耗上升。因此，根据这类工况，对磨球要量身定做，对其特殊的热处理及生产工艺调整，以提高磨球综合性能，满足较高温度环境下使用要求。

另对于风选磨，因磨内物料以“多破少磨”，物料流速较快，球料比大，受反复冲击的影响，表面产生加工硬化，体积膨胀，内应力增加，当内应力超过磨球屈服强度时就会产生块状剥落。在选择这种磨球之前，要考虑磨球应具有较强的抗冲击能力，在购买时，通知生产磨球厂家，调整热处理工艺，达到硬度与良好的韧性相配合，有利于耐磨性的提高。

【耐磨材料中的化学成分】

锰：是形成奥氏体的元素，对碳化物的形成也起作用，过高的锰将使组织中出现奥氏体，奥氏体组织不适宜作磨球，因为奥氏体磨球不论在干磨和湿磨中，都会造成大量破碎和剥落，但由于脱氧和去硫都用锰,因此锰的含量在耐磨球中不可以过高。

碳：高锰钢铸件耐磨性不是含碳量越高越耐磨，而是有一个极限值，当含碳量1.4％后铸态析出碳化物很多，水韧处理时碳化物不能完全溶到奥氏体中去，间隙固溶的碳化物也达到了饱和，这样不仅对耐磨性没有好处，而且降低材料的强度和韧性，服役时容易断裂。

[摘要]本文从金属耐磨材料的概述、水泥企业常用的耐磨材料以及根据磨损原理具体的选用金属耐磨材料,对金属耐磨材料进行了研究、分析,对其他选用金属耐磨材料给予一定的参考和借鉴。

[关键词]金属耐磨材料水泥企业研究应用

金属耐磨材料的概述

材料的耐磨性不仅决定于材料的硬度Hm,而且更主要的是决定于材料硬度Hm和磨料硬度Ha的比值。当Hm/Ha比值超过一定值后,磨损量便会迅速降低。

当Hm/Ha≤0.5-0.8时为硬磨料磨损,此时增加材料的硬度对材料的耐磨性增加不大。

当Hm/Ha0.5-0.8时为软磨料磨损,此时增加材料的硬度,便会迅速地提高材料的耐磨性。

金属耐磨材料一般都指的是耐磨钢,能抵抗磨料磨损的钢。这类钢还没有成为一个完全独立的钢种,其中公认的耐磨钢是高锰钢。

抗磨白口铸铁系列

该系列有高铬铸铁、中铬铸铁、低铬铸铁、镍硬铸铁及高铬铸钢等品种。总体优点：硬度高,耐磨黄油机性好。缺点：韧性不足。

高铬铸铁(Cr14-30%)的耐磨性好,应用范围广,如中小型磨机衬板,球和段,小型破碎机锤头和板锤,立磨辊和盘等。大型磨机前配置了辊压机后,高铬铸铁即可扬长避短,充分发挥其优异的耐磨性,衬板使用寿命可达8年以上。

低铬铸铁(Cr1.5-3%)的硬度、韧性均滤袋大大低于高铬铸铁,主要应用于球、段以及细磨仓衬板,优点是生产成本低,缺点是应用范围窄,综合性能和抗磨指标一般。

中铬铸铁(Cr8-14%)仅用于铸球,降低铬含量,既可以降低生产成本,也可满足球的破碎率指标,市场中仍称之为高铬球。

目前耐磨材料主要有以下几大类：耐磨球、耐磨钢板、耐磨焊条、耐磨陶瓷、耐磨地坪、耐磨橡胶、耐磨管道、耐磨轴承、耐磨焊材、耐磨铸件、铸石、高分子、复合耐磨材料等其它耐磨材料。其中耐磨球是目前国内需求量大的。而耐磨球是一种新型研磨材料，在建材，采矿各行业发挥着越来越大的功能。

耐磨材料种类繁多，应用范围点多面广

耐磨材料按照材质可以分为金属耐磨材料和非金属耐磨材料广元两大类别。金属耐磨的优点就是耐磨、耐高温性能强，具有一定的韧性，缺点是在抗氧化、耐腐蚀方面存存一定的不足；非金属耐磨的优点是耐磨、耐高温、抗氧化、耐热压机腐蚀性能优越，但韧性较差。由于在水泥工业中的用途及部位不同，金属耐磨材料在水泥行业的具体产品应用主要有锤头、衬板、钢球、钢段、耐热钢等；非金属耐磨产品主要有耐磨陶瓷涂料、陶瓷贴片等，应用范围点多面广。