螺纹紧固件设计原则是什么螺纹紧固件设计原则是什么摇臂钻
2023-03-14 18:40:31
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1、螺纹紧固件设计概述。螺纹紧固件依据头部、杆部、尾部及螺纹形式的不同,有非常多的种类。螺栓/螺母的强度等级及表面处理也是多种多样的,工程师将依据需求来选择、设计紧固件。一个完整的设计,需要进行如下设计校核:。螺纹连接轴向预紧力设计计算。螺栓规格及强度等级选择。配合螺母的等级及内螺纹啮合长度确定。头部形式及装配空间确认。
2、螺纹连接预紧力设计计算。螺栓/螺母连接是通过完成装配后,产生一定的轴向预紧力,来保证被连接件的固定,或传递载荷或密封等功能。在设计选择螺栓/螺母时,对于关键的联结部位,首先必须确认需要螺栓提供的轴向预紧力的范围。在确定预紧力时,应考虑下列因素:。——最小预紧力满足功能要求。——最大等效应力不超过螺栓的破坏应力。
螺纹紧固件设计原则是什么相关拓展
螺纹紧固件设计原则是什么意思
1342****518认证信息。黄**(实名认证)。《螺纹紧固件设计手册》由会员分享,可在线阅读,更多相关《螺纹紧固件设计手册(12页珍藏版)》请在人人文库网上搜索。螺栓/螺母的强度等级及外表处理也是多种多样的,工程师将依据需求来选择、设计紧固件。在设计选择螺栓/螺母时,对于关键的联结部位,首先必须确认需要螺栓提供的。
FV=FPA+FKR图2轴向外力在螺。对于采用扭矩法拧紧的连接,螺栓的等效应力最大可到屈服点90%,螺栓能承受的最大轴向预紧力FMzul与螺纹副的摩擦系数G有关,表1为常用螺栓的保证载荷、最小拉力载荷及允许的最大装配轴力等粗杆螺栓。2D2螺纹中径D0螺杆部最小截面直径G螺。下表列出了各自的优劣势。
螺纹紧固件设计原则是什么
综合考虑上述所有因素,所需的螺栓最小轴向力。(1Δ+F=FF+F+FVminKQKP。螺栓规格及强度等级确定螺栓在装配拧紧时,处于拉扭符合的应力状态,其屈服轴力和破坏轴力都小于单纯拉伸时螺栓的载荷。螺栓能承受的90%,对于采用扭矩法拧紧的连接,螺栓的等效应力最大可到屈服点为常用螺栓的保证载荷、最小1与螺纹副的摩擦系数μ最大轴向预紧力F有关,表GMzul。
拉力载荷及允许的最大装配轴力(等粗杆螺栓)。—D2螺纹中径螺杆部最小截面直径—D0——螺纹副摩擦系数μG。表1螺栓强度等级、保证载荷、最小拉力载荷及允许的最大装配轴力(等粗杆螺栓)。允许的最大装配轴力(kN)最小拉力载荷保证载荷强度等级螺纹规格)((kN)kNμ=0.12μ=0.20GG9.011.68.8M610.216.1。
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